10 علت خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت

وقتی فیلتر آلوده شود، جریان هوای وارد شونده به سیستم کم می شود و در نتیجه کولر گازی نمی تواند با کارایی بالا عمل کند. این مسئله باعث مصرف بیشتر انرژی و افزایش هزینه های برق و خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می شود.

علت خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت ممکن است به چند عامل بستگی داشته باشد.در این مقاله ما بشما دلایل و علت خنک نکردن کولر را می گوییم و به تمام علامت های کولرهای گازی و راه حل تعمیر آن که نام می بریم به صورت جداگانه می پردازیم.

عوامل اصلی خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت عبارتند از:

آلودگی فیلتر کولر گازی
خرابی قطعات داخلی اسپلیت
نامناسب بودن اندازه و محل نصب کولرهای گازی
مشکل در مایع سرمایشی
خرابی کمپرسور کولر
نقص در سیستم فن‌های خنک‌کننده
خرابی ترموستات کولر گازی
خرابی سنسور دما
خرابی واحد تبخیر
خرابی واحد تبدیل
نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا

کولر گازی چرا خنک نمیکند؟ [راه حل های خنک نکردن کولر گازی]

کولر گازی یکی از دستگاه‌های مهم و موثر در خنک کردن فضاهای داخلی است، اما گاهی اوقات ممکن است متوجه شوید که دستگاه شما به درستی عمل نمی‌کند و محیط را به دلخواه خنک نمی‌کند.ما علت های که باعث می شود کولرهای گازی خنک نکند را برای شما نام خواهیم برد تا با بررسی این علت ها بتوانید مشکل خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت را برطرف کنید و به یک تعمیر کار اسپلیت حرفه ای تبدیل شوید.

یکی از دلایل اصلی این مشکل می‌تواند ناکارآمدی یا نقص فنی در دستگاه باشد. اگر فن‌ها یا سیستم خنک‌کننده کولر گازی و اسپلیت به درستی کار نکنند، ممکن است اسپلیت به درستی عمل نکند.

کمبود گاز در کولرهای گازی و اسپلیت یکی از مشکلات رایجی است از جمله خوب خنک نکردن کولر گازی که ممکن است باعث کاهش عملکرد و کارایی دستگاه شود.

علائم کمبود گاز در اسپلیت

بالابودن فشار کمپرسور: کمپرسور قلب دستگاه سرمایشی است که گاز را فشار می‌دهد و به سیستم منتقل می‌کند. اگر فشار کمپرسور پایین باشد، به معنی آن است که حجم گاز در سیستم کافی نیست و نیاز به شارژ دارد. برای بررسی فشار کمپرسور، می‌توانید از منفول (Manifold) استفاده کنید که به لوله‌های شارژ گاز وصل می‌شود و فشار را نشان می‌دهد. فشار عادی بستگی به نوع گاز و دستگاه دارد، اما به طور کلی بین ۵۰ تا ۷۰ پسکال (PSI) است.
بالابودن جریان الکتریکی: هنگامی که حجم گاز در سیستم پایین باشد، کاربرد الکتریکی دستگاه هم افزایش می‌یابد. زیرا کمپرسور باید بیشتر تلاش کند تا گاز را فشار دهد و به سطح مطلوب برساند. برای بررسی جریان الکتریکی، می‌توانید از آمپر متر (Ampere Meter) استفاده کنید که به سیم‌های الکتریکی وصل می‌شود و جریان را نشان می‌دهد. جریان عادی بستگی به نوع و قدرت دستگاه دارد، اما به طور کلی بین ۵ تا ۱۰ آمپر است.

یکی از مشکلات رایج خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت آلودگی فیلتر آن است. فیلتر وظیفه دارد هوای وارد شونده به داخل سیستم را از گرد و غبار و مواد زائد پاک کند. این کار باعث می شود هوای خروجی تمیزتر و سالم تر باشد و عملکرد آن را نیز بهبود بخشد. اما اگر فیلتر کولرهای گازی آلوده شود، عواقب بدی را به دنبال خواهد داشت.

علائم آلودگی فیلتر کولر گازی

افزایش حجم صدای کولرهای گازی: فشار هوای وارد شونده به سیستم در صورت آلودگی فیلتر، بالاتر از حالت عادی خواهد بود. این فشار باعث می شود که قطعات داخل کولر گازی بیشتر لرزش کنند و صدای بالاتری تولید کنند.
افزایش آلودگی هوای خروجی: فیلتر آلوده نمی تواند هوای وارد شونده را به درستی پالایش کند و ممکن است بخشی از گرد و غبار را به هوای خروجی منتقل کند. این مسئله باعث می شود هوای خروجی تمیز نباشد و ممکن است سبب بروز حساسیت، آسم، عفونت های تنفسی و سایر مشکلات سلامت در افراد حاضر در محیط شود.

عوارض آلودگی فیلتر کولرهای گازی

افزایش مصرف انرژی و هزینه های برق: کولر گازی با فیلتر آلوده نمی تواند با کارایی بالا عمل کند و برای رسیدن به دمای مورد نظر، باید بیشتر کار کند. این مسئله باعث مصرف بیشتر انرژی و در نتیجه افزایش هزینه های برق می شود. بر اساس برخی منابع، آلودگی فیلتر ممکن است باعث افزایش 5 تا 15 درصد در مصرف انرژی شود.
کاهش کیفیت هوای داخل محیط: هوای خروجی از کولر گازی با فیلتر آلوده، تمیز و سالم نخواهد بود. این هوا ممکن است حاوی گرد و غبار، قارچ، باکتری، ویروس، ذرات ریز و سایر آلاینده های هوا باشد. این آلاینده ها ممکن است سبب بروز یا تشدید مشکلات سلامت در افراد حاضر در محیط شوند. بعضی از این مشکلات عبارتند از: حساسیت، آسم، عفونت های تنفسی، سینوزیت، خشکی و خارش چشم، سرفه، خستگی، سردرد و غیره.

راه حل های آلودگی فیلتر

تعویض یا شستشو فیلتر: راه حل ساده برای جلوگیری از آلودگی فیلتر کولر گازی، تعویض یا شستشوی منظم آن است. بسته به نوع فیلتر و شرایط محیطی، باید فیلتر کولر گازی را هر دو تا سه ماه یک بار تعویض یا شستشو کنید. بعضی از فیلتر ها قابل شستشو نیستند و باید به صورت یکبار مصرف دور ریخته شوند. بعضی دیگر ها قابل شستشو با آب یا جاروبرقی هستند و پس از خشک شدن دوباره قابل استفاده هستند.

خرابی قطعات داخلی کولرهای گازی یکی از مشکلات رایجی است که ممکن است باعث کاهش عملکرد و خنک نکردن کولر گازی و افزایش مصرف انرژی دستگاه شود. در این قسمت علائم، عوامل و راه‌حل‌های این خرابی اسپلیت که باعث خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می شود، می‌پردازیم.

عوامل خرابی ترموستات کولرهای گازی

خرابی ترموستات کولر گازی ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. بعضی از عوامل رایج خرابی ترموستات عبارتند از:

نقص فنی، فرسودگی یا آسیب به سنسور های حساس به دما
نصب نادرست، تنظیم نامناسب یا جابجایی ترموستات
تأثیر عوامل محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار، نور خورشید، باد یا سایر منابع حرارت
اتمام باتری تغذیه کننده ترموستات

خرابی سنسور دما یکی از شایع ترین علل افت کارایی و عدم خنک کردن باد کولر گازی و اسپلیت است. سنسور دما نقش مهمی در تنظیم دمای محیط و کنترل کمپرسور دارد. اگر این قطعه معیوب شود، کولرهای گازی نمی توانند دمای مورد نظر را تشخیص دهد و به طور مداوم روشن و خاموش می شود. این امر باعث خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت و همچنین مصرف بیش از حد برق، سایش زودرس قطعات و کاهش عمر مفید دستگاه می شود.

برای برطرف کردن خرابی سنسور دما کولر گازی، ابتدا باید محل قرارگیری آن را پیدا کنید. سنسور دما معمولا در پشت پنل کنترل یا درون لوله های مسی قسمت داخلی کولر قرار دارد. بعد از شناسایی سنسور، باید آن را با چک کنید. برای این کار، می توانید از چند روش استفاده کنید:

روش دوم: با استفاده از مولتی متر، مقاومت الکتریکی سنسور را اندازه گیری کنید. اگر سنسور سالم باشد، باید مقاومت آن در حدود 10 کیلو اهم باشد. در غیر این صورت، مقاومت آن خیلی بالا یا خیلی پایین است و نشانه خرابی است.
روش سوم: با استفاده از ترمومتر، دمای سطح سنسور را اندازه گیری کنید. اگر سنسور سالم باشد، باید دمای آن با دمای محیط همخوانی داشته باشد. در غیر این صورت، دمای آن خیلی بالاتر یا خیلی پایین تر است و نشانه خرابی است.

اگر با هر سه روش فوق، خرابی سنسور دما کولر گازی را تأیید کردید، باید آن را تعویض کنید. برای این کار، لازم است که قبل از هر چیز، برق دستگاه را قطع کنید و سپس پنل کنترل یا لوله های مسی را باز کنید. سپس سنسور قدیمی را از سیم هایش جدا کنید و سنسور جدید را به جای آن وصل کنید. در نهایت، پنل کنترل یا لوله های مسی را بسته و برق کولر را وصل کنید. حالا باید به درستی کار کند.

لوله‌های خطوط فشار بالا کولرهای گازی، جزء مهم و حساس سیستم سرمایشی هستند. این لوله‌ها، گاز رفتار کننده را از کمپرسور به مبدل حرارتی (کوئل) منتقل می‌کنند. در صورت نشتی این لوله‌ها، گاز رفتار کننده از سیستم خارج شده و باعث کاهش عملکرد و خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می‌شود. علاوه بر این، گاز رفتار کننده، معمولاً دارای جزء فلوروکربن (F) است که برای لایه اوزون و گلخانه‌ای شدن زمین مضر است.

بعضی از علل رایج نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا عبارتند از:

تخریب و شکستگی لوله‌ها به دلیل ضربات فیزیکی، تغییرات دمایی، تنش‌های حرارتی و فشار
نصب نادرست و نامناسب لوله‌ها به دلیل استفاده از قطعات غیر استاندارد، جوشکاری ناکافی، بستن زیاد پیچ‌ها و مهره‌ها
تغییرات در سطح فشار گاز رفتار کننده به دلیل نقص در کمپرسور، درایور، الکترونال و سایر قطعات الکترونیک

راه‌حل‌های نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا کولر گازی

برای جلوگیری و رفع نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا کولر گازی، باید اقدامات زیر را انجام داد:

رعایت دقت و اصول فنی در نصب و جوشکاری لوله‌ها
تعویض لوله‌های قدیمی و خورده شده با لوله‌های جدید
استفاده از عایق حرارتی مناسب برای جلوگیری از تغییرات دمای لوله‌ها
بازرسی دوره‌ای و تعمیر سروس سامانۀ سرمایشی
بررسی و تنظیم فشار گاز رفتار کننده در سیستم
استفاده از دستگاه‌های تشخیص نشتی گاز برای یافتن محل نشتی لوله‌ها
تعمیر یا تعویض قطعات خراب و نقص سیستم سرمایشی

منبع: عصر ترکیه

منبع: faradeed-191490

برچسب ها

نسخه اصل مطلب