الکتروموتور های گاماک به دلیل کیفیت بالا، راندمان مناسب و تنوع مدلها، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند. الکتروموتور گاماک به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین آلات صنعتی، نقش مهمی در فرآیند های تولید ایفا میکنند.
مهم ترین کاربرد های الکتروموتور گاماک در صنایع مختلف
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
پمپها: تامین نیروی محرکه برای پمپهای انتقال سیالات مختلف مانند نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پتروشیمی.
کمپرسورها: ایجاد فشار لازم برای فشردهسازی گازها در فرآیندهای مختلف.
مخلوطکنها: هم زدن و ترکیب مواد شیمیایی در مخازن.
نوار نقالهها: انتقال مواد جامد در خطوط تولید.
صنایع غذایی
نوار نقالهها: انتقال مواد اولیه و محصولات بستهبندی شده در خطوط تولید.
مخلوطکنها: هم زدن و ترکیب مواد غذایی در فرآیند تولید.
دستگاههای بستهبندی: بستهبندی محصولات غذایی.
سیستمهای تهویه: تأمین هوای تازه و خروج هوای آلوده از کارخانهها.
صنایع فولاد و فلزات
نورد: شکلدهی ورقهای فلزی و پروفیلها.
جرثقیلها: جابهجایی مواد اولیه و محصولات نهایی.
فنها: خنککاری تجهیزات صنعتی.
دستگاههای برش: برش فلزات.
صنایع سیمان
آسیابهای سیمان: آسیاب کردن مواد اولیه برای تولید سیمان.
نوار نقالهها: انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی.
پمپها: انتقال دوغاب سیمان.
صنایع کاغذسازی
ماشینهای کاغذسازی: تولید انواع کاغذ.
پمپها: انتقال آب و مواد شیمیایی.
فنها: خنککاری تجهیزات صنعتی.
نساجی
ماشین های ریسندگی و بافندگی: تولید انواع پارچه.
نوار نقالهها: انتقال نخ و پارچه.
سایر صنایع
صنایع خودروسازی: تولید قطعات خودرو.
صنایع چوب: برش و پردازش چوب.
صنایع ساختمانی: تولید مصالح ساختمانی.
ویژگی های بارز الکتروموتورهای گاماک که باعث محبوبیت آنها شده است عبارتند از:
کیفیت ساخت بالا: استفاده از مواد اولیه مرغوب و رعایت استانداردهای تولید.
راندمان انرژی بالا: کاهش مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی.
دوام و طول عمر بالا: مقاومت در برابر شرایط سخت کاری.
تنوع مدلها: پاسخگویی به نیازهای مختلف صنایع.
سرویس و نگهداری آسان: کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری.
توان (KW) |
مدل الکتروموتور گاماک |
دور خروجی (RPM) |
جریان (A) |
وزن (کیلوگرم) |
0.06 |
AGM 56 4a |
1370 |
0.25 |
2.6 |
0.09 |
AGM 56 Ab |
1375 |
0.36 |
2.8 |
0.12 |
AGM 63 4a |
1365 |
0.41 |
3.4 |
0.18 |
AGM 63 4b |
1340 |
0.60 |
3.9 |
0.25 |
C.AGM 63 4 |
1350 |
0.95 |
4.5 |
0.25 |
AGM 71 4a |
1380 |
0.81 |
4.9 |
0.37 |
AGM 71 4b |
1390 |
1.15 |
5.8 |
0.55 |
C.AGM 71 4 |
1385 |
1.5 |
6.4 |
0.55 |
AGM 80 4a |
1365 |
1.60 |
7.5 |
0.75 |
AGM2E 80 4b |
1410 |
2.10 |
10.4 |
1.1 |
AGM2E 90S4 |
1420 |
2.60 |
12.5 |
1.5 |
AGM2E 90L4 |
1430 |
3.50 |
15.5 |
2.2 |
AGM2E 100L 4a |
1435 |
5 |
17.5 |
ویژگی های کلیدی الکتروموتور های گاماک
کیفیت ساخت بالا: استفاده از مواد اولیه مرغوب و رعایت استانداردهای تولید.
راندمان انرژی بالا: کاهش مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی.
دوام و طول عمر بالا: مقاومت در برابر شرایط سخت کاری.
تنوع مدلها: پاسخگویی به نیازهای مختلف صنایع.
سرویس و نگهداری آسان: کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری.
کاربرد های گسترده الکتروموتورهای گاماک
پمپها: تامین نیروی محرکه برای پمپهای انتقال سیالات مختلف.
کمپرسورها: ایجاد فشار لازم برای فشردهسازی گازها.
نوار نقالهها: انتقال مواد جامد در خطوط تولید.
مخلوطکنها: هم زدن و ترکیب مواد مختلف.
فنها: خنککاری تجهیزات صنعتی.
دستگاههای برش: برش فلزات.
دلایل محبوبیت الکتروموتورهای گاماک
قیمت مناسب: نسبت به کیفیت بالایی که ارائه میدهند، قیمت بسیار مناسبی دارند.
در دسترس بودن قطعات: به دلیل محبوبیت این برند، قطعات یدکی به راحتی در بازار یافت میشود.
خدمات پس از فروش: شرکتهای ارائه دهنده این موتورها، خدمات پس از فروش خوبی را ارائه میدهند.
نکات مهم هنگام انتخاب الکتروموتور گاماک
توان: قدرت مورد نیاز برای به حرکت درآوردن بار
دور: سرعت چرخش موتور
ولتاژ: ولتاژ تغذیه موتور
نوع نصب: نحوه اتصال موتور به دستگاه.
شرایط محیطی: دمای محیط، رطوبت و سایر عوامل محیطی
بار کاری: نوع بار (ثابت یا متغیر)، گشتاور مورد نیاز
چرا گیربکس سایکلو گومائو بهترین انتخاب برای صنایع سنگین است؟
گیربکس های سایکلو گومائو به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، به عنوان یکی از بهترین گزینهها برای صنایع سنگین شناخته میشوند. این گیربکس سایکلو گومائو به دلیل ساختار خاص و مواد با کیفیتی که در ساخت آنها به کار رفته است، قادر به تحمل بار های سنگین و شرایط کاری سخت هستند.
دلایل انتخاب گیربکس سایکلو گومائو برای صنایع سنگین
ظرفیت بالای انتقال گشتاور: این گیربکسها قادر به انتقال گشتاورهای بسیار بالا هستند که آنها را برای کاربرد در ماشینآلات سنگین مانند جرثقیلها، آسیابها و نوار نقالههای سنگین ایدهآل میکند.
راندمان بالا: گیربکسهای سایکلو گومائو دارای راندمان بسیار بالایی هستند که منجر به کاهش تلفات انرژی و افزایش بهرهوری سیستم میشود.
طول عمر بالا: به دلیل استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مهندسی دقیق، این گیربکسها دارای طول عمر بسیار بالایی هستند و نیاز به تعمیرات و تعویضهای مکرر را کاهش میدهند.
ابعاد کوچک و وزن کم: نسبت به سایر انواع گیربکسها، گیربکسهای سایکلو گومائو دارای ابعاد کوچکتر و وزن کمتری هستند که امکان نصب آسانتر آنها را در فضاهای محدود فراهم میکند.
لرزش و صدای کم: این گیربکسها به دلیل طراحی دقیق و تعادل مناسب اجزا، لرزش و صدای بسیار کمی تولید میکنند که باعث افزایش عمر مفید سایر اجزای سیستم میشود.
قابلیت اطمینان بالا: گیربکسهای سایکلو گومائو به دلیل ساختار ساده و بدون پیچیدگی، قابلیت اطمینان بسیار بالایی دارند و در شرایط سخت کاری به خوبی عمل میکنند.
تنوع مدلها: این گیربکسها در مدلهای مختلف با نسبت انتقالهای گوناگون تولید میشوند که امکان انتخاب مناسبترین مدل را برای هر کاربرد فراهم میکند.
کاربرد گیربکس سایکلو گومائو در صنایع سنگین
- صنعت فولاد: در آسیابهای فولاد، نوردهای گرم و سرد، جرثقیلها و سایر تجهیزات سنگین.
- صنعت سیمان: در آسیابهای سیمان، نوار نقالهها و سایر تجهیزات سنگین.
- صنعت معدن: در خردکنها، آسیابها، نوار نقالهها و سایر تجهیزات معدنی.
- صنعت نفت و گاز: در پمپها، کمپرسورها و سایر تجهیزات صنعتی.
- صنعت کاغذسازی: در ماشینآلات کاغذسازی، نوار نقالهها و سایر تجهیزات.
چرا گیربکس سایکلو گومائو را انتخاب کنیم؟
راندمان بالا: طراحی دقیق و مهندسی شده این گیربکسها، اتلاف انرژی را به حداقل رسانده و به افزایش راندمان سیستم کمک میکند.
عمر طولانی: مواد اولیه باکیفیت و مقاوم به کار رفته در ساخت این گیربکسها، به همراه طراحی منحصر به فرد، باعث طول عمر زیاد و دوام بالای آنها در شرایط سخت کارگاهی میشود.
تنوع و گشتاور بالا: گیربکسهای سایکلو گومائو در تنوع گستردهای از نظر سایز، تیپ و نسبت تبدیل تولید میشوند که امکان انتخابی ایدهآل برای کاربردهای مختلف را فراهم میکند.
لقی و صدای کم: مونتاژ دقیق و استفاده از چرخدندههای باکیفیت، لقی و صدای این گیربکسها را به حداقل رسانده و عملکردی روان و بیصدا را به ارمغان میآورد.
نصب و نگهداری آسان: طراحی ساده و دسترسی آسان به اجزای داخلی، نصب و نگهداری این گیربکسها را آسان و کمهزینه میکند.
مراحل انتخاب گیربکس سایکلو گومائو
تعیین مشخصات فنی کاربرد: جمعآوری اطلاعات دقیق در مورد مشخصات فنی کاربرد، از جمله گشتاور، سرعت، نوع بار و شرایط کاری.
مشاوره با کارشناسان: مشورت با کارشناسان فروش و فنی شرکتهای تولید کننده گیربکس، برای انتخاب بهترین گزینه.
مقایسه محصولات مختلف: مقایسه مشخصات فنی و قیمت محصولات مختلف شرکتهای تولیدکننده.
انتخاب نهایی: انتخاب گیربکسی که تمام نیازهای کاربرد را برآورده کرده و دارای بهترین نسبت قیمت به کیفیت باشد.