تا چه اندازه با لوله پلی اتیلن گازرسانی آشنایی دارید؟

روند تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی به این شکل است که این لوله ها را طی فرآیند اکستروژن و با بهره‌مندی از دستگاه‌ها و تجهیزات مدرن و پیشرفته که به سیستم گراویمتریک و آلتراسونیک مجهز هستند، تولید می‌کنند. از طرفی، این لوله ها با استفاده از مواد اولیه پلی اتیلن سنگین HDPE100 خودرنگ مرغوب تولید می‌شوند.

همین عوامل سبب می‌شود که، هم کیفیت و هم قیمت لوله پلی اتیلن گازرسانی نسبت به سایر لوله های پلی اتیلن بالاتر باشد.

لوله پلی اتیلن گازرسانی، در سایزهای 25 تا 225 میلیمتر و فشارهای کاری 12.5 و 16 بار، با خط نشانه زردرنگ، روانه بازار شده و برای مصارف انتقال گاز شهری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله پلی اتیلن گازرسانی

از آنجا که حساسیت پروژه‌های گازرسانی بسیار بالاست، یکی از الزامات تأیید کیفیت لوله پلی اتیلن گازرسانی، دریافت تأییدیه IGS از شرکت ملی گاز ایران است. همچنین برای متصل‌کردن این لوله ها، فقط استفاده از تکنیک جوش الکتروفیوژن و بهره‌گیری از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، که آن‌ها هم تأییدیه IGS دارند، مجاز است.

ضخامت لوله پلی اتیلن گازرسانی، در سایزها و فشارهای کاری مختلف، دقیقاً برابر با لوله پلی اتیلن آبرسانی است. علاوه‌براین، تمام تست‌هایی که برای تأیید کیفیت لوله پلی اتیلن آبرسانی، در متن استاندارد ملزم شده است، باید برای لوله پلی اتیلن گازرسانی هم، انجام شود. در کنار این تست‌ها، آزمون اسکوییز هم، مطابق با استاندارد EN12106، برای لوله گازرسانی انجام می‌شود.

شناخت بهتر مواد اولیه پلی اتیلن مورد نیاز برای تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی

همان‌طور که در پاراگراف‌های قبل متوجه شدیم، مواد اولیه پلی اتیلن سنگین HDPE100 خودرنگ، برای تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی، استفاده می‌شوند که در متن استاندارد INSO 11233-1، با نام "آمیزه" شناخته می‌شوند.

به‌طورکلی، آمیزه، مخلوط همگن ساخته‌شده از پلیمر پایه (پلی اتیلن) و افزودنی‌ها (از قبیل عوامل ضد اکسید‌شوندگی، رنگدانه‌ها و دوده پایدارکننده در مقابل پرتو فرابنفش) به مقداری معین است. باید توجه داشت که آمیزه باید توسط تولیدکننده مواد بکر (مواد نچرال)، که همان شرکت‌های پتروشیمی هستند، تولید شود.

رنگ آمیزه مورد استفاده در تولید لوله گازرسانی، باید سیاه باشد. دوده مورد استفاده در تولید آمیزه، باید از نوع دوده ویژه پلاستیک به منظور محافظت در برابر پرتو فرابنفش بوده و میانگین اندازه ذره (اولیه) آن، بین 10nm تا 25nm باشد.

گرانول‌های HDPE100 خودرنگ برای تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی

لازم است بدانید که استفاده از مواد زرد‌رنگ و نارنجی‌رنگ در صورت توافق بین تولیدکننده و خریدار مجاز است. علاوه‌براین، لوله‌های سیاه می‌توانند دارای نوار شناساگر زرد یا نارنجی باشند.

استانداردهایی که باید برای تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی رعایت کرد

لوله پلی اتیلن گازرسانی مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی EN 1555-1، ISO 4437-1، IGS-M-PL-014-01(3) و INSO 11233-1,2 در کارخانه‌های تولیدکننده، تولید و روانه بازار می‌شود. بهتر است بدانید که، INSO 11233-1، شامل کلیات این استاندارد و INSO 11233-2، مربوط به جزئیات لوله پلی اتیلن گازرسانی است.

در حقیقت، با پیش بردن فرآیند تولید، مطابق با تمامی این استانداردهاست که امکان دریافت تأییدیه IGS را به لوله پلی اتیلن گازرسانی داده و این لوله می‌تواند در کنار اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن گازرسانی، در پروژه‌های انتقال گاز، استفاده شود.

مشخصات ساختاری، ظاهری، هندسی، مکانیکی و فیزیکی لوله پلی اتیلن گازرسانی

لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی، لوله‌های تک جداره‌ای هستند که در دسته لوله‌های پلی اتیلن فشار قوی قرار گرفته و مطابق استاندارد INSO 11233-2، هنگامی که لوله بدون بزرگنمایی مشاهده می‌شود، باید سطوح داخلی و خارجی آن صاف، تمیز، عاری از شیار، حفره و سایر نواقص سطحی باشد که مانع انطباق با استاندارد می‌شود. هر دو انتهای لوله باید به‌صورت صاف برش خورده و عمود بر محور لوله باشند.

همچنین، الزامی برای طول لوله کلافی یا شاخه‌ای وجود ندارد؛ لذا طول لوله باید بین تولیدکننده و خریدار، مورد توافق قرار گیرد.

برای لوله‌های شاخه‌ای، حداکثر دوپهنی باید مطابق با جدول ارائه‌شده در انتهای این عنوان باشد. برای لوله‌های کلافی، حداکثر دوپهنی باید با توافق بین تولیدکننده و خریدار تعیین شود.

حین تولید، لوله باید طوری کلاف شود که تغییر شکل موضعی (از قبیل کمانش (Buckling)  و تاب‌خوردگی (Kinking)) رخ ندهد. حداقل قطر داخلی کلاف باید بزرگ‌تر از 22d_n باشد و در هر حال از 600 میلیمتر کوچک‌تر نباشد. برای لوله‌های کلافی با اندازه اسمی 110nm و کمتر، SDR بزرگ‌تر از 21 مجاز نیست. حداکثر اندازه اسمی مجاز برای لوله‌های کلافی، 110nm است.

میانگین قطر خارجی (d_em) لوله‌ها باید مطابق با جدول باشد.

در صورت استفاده از نوار شناساگر، عرض آن باید مطابق با جدول پیش‌رو بوده و عمق آن باید حداکثر %10 ضخامت دیواره باشد.

مشخصات مکانیکی و فیزیکی لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی هم، مانند لوله‌های پلی اتیلن آبرسانی، به کمک تست‌هایی که بر روی لوله‌های تولید‌شده در کارخانه انجام می‌شود، مشخص شده و در صورت قرار‌گرفتن نتایج تمامی تست‌ها در محدوده استاندارد، تأییدیه واحد کنترل کیفیت را برای خروج از کارخانه دریافت می‌کنند.

ویژگی‌های مثبت لوله پلی اتیلن گازرسانی

• بهره‌گیری از دستگاه‌های پیشرفته و مدرن و مجهز به سیستم آلتراسونیک و گراویمتریک در خط تولید

• استفاده از اتصالات الکتروفیوژن برای متصل‌کردن لوله‌ها

• تولید با استفاده از مواد مرغوب خودرنگ

• ضریب اطمینان بالا در انتقال گاز

• عایق‌بندی %100 و بدون نشتی

• دریافت تأییدیه IGS از شرکت ملی گاز ایران

• طول عمر زیاد نسبت به لوله‌های فولادی

• مقرون‌به‌صرفگی در مقایسه با لوله‌های فولادی

• سبک‌وزن بودن نسبت به لوله‌های فولادی

• اتصال آسان و انعطاف‌پذیری برای جوشکاری در مقایسه با لوله‌های فولادی

• مقاومت در برابر پوسیدگی، زنگ‌زدگی و خوردگی در مقایسه با لوله‌های فولادی

• قابلیت اسکوییز کردن لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی در مقایسه با لوله‌های فولادی

کلام آخر

شرکت آبان بسپار پارسیان، در کنار تولید اتصالات پلی اتیلن، امکان تأمین لوله پلی اتیلن گازرسانی هم، برای مشتریان خود دارد. لطفاً در صورت تمایل به خرید لوله های پلی اتیلن مختلف و یا اتصالات پلی اتیلن، با شماره 021-22378764 تماس بگیرید.